11月22日，一台巡检机器人在马钢重机10千伏变电所进行巡检。今年以来，马钢重机加快传统制造业数字化转型步伐，引进巡检机器人，通过5G智能传输，实现对变电所的高清仪器仪表识别与红外热成像监控，对温度、湿度等关键指标进行实时不间断监测，可以同时为8个车间的供电状态提供巡检保障，准确率达99%以上，同时大大提升了生产效率。
在11月18日举行的2021世界制造业大会上，“工业互联网创新应用论坛”发布《2021安徽省“5G+工业互联网”十大创新应用》，马钢重机作为中国宝武马鞍山区域唯一上榜企业，成功入选，并受到高度赞扬。
多年跬步积累，成就今日智慧“质变”。利用5G工业互联网网络高带宽、低延时和大连接的优势，马钢重机智慧制造一期工程结出丰硕果实。智能云科工业互联网平台的应用，如同一个蜂巢，把各单元数据进行存储、分析、应用，可实现设备云眼、智慧工厂、在线计量；超高清远程5G视频监控系统平台，为现场安全生产等工作增设了“天眼”，可判断识别人的不安全行为，有力提升现场作业人员安全行为；磨辊、连铸、辊修、车轮、炉窑混铁等技术服务系统、生产预警系统的应用，提效显著。其中，连铸信息化管理系统的应用，给连铸扇形段的生产预警、产品质量、流程管控等方面工作安装了一个“智慧大脑”。
“下一步，马钢重机将积极发挥示范企业引领作用，利用5G、物联网、大数据等新技术，结合企业发展方向，科学设计建设智慧制造二期工程。”该公司相关负责人表示，他们将通过实施炉窑操作安全集控、炉窑混铁远程操作系统、焊接机器人应用、马钢股份长材轧辊间数据集中管理等，全面系统推进新一代信息技术融合工作，为马钢重机成为宝武重工装备（备件）制造及技术服务的重要基地提供强大智慧保障。
记者 储灿林 通讯员 徐臻
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